多功能水泵控制阀是什么？有什么作用
何谓多功能水泵操控阀?水泵有什么作业特性需要阀门来操控?水泵操控阀能否完成这些操控?以及它与传统的闸阀、蝶阀、止回阀以及匀速、双速缓闭的水力操控止回阀在原理、功能等方面有什么质的不同。
本文中以活塞式多功能水泵操控阀(下称操控阀)为例，经过对其结构、首要功能、作业原理的分析，提出对上述问题的看法。
一、结构
水泵操控阀结构的首要特点是撤销了阀座中间的定位组织和阀瓣上侧的绷簧，并且在阀瓣的下侧规划了导流板，大极限削减了介质过流时的机械丢失和阀瓣下侧穹腔内的旋涡丢失。以缸体内的活塞作驱动元件，在介质自身压力效果下带动阀瓣作上下运动，完成阀的敞开或封闭?；钊⑵舯占?、连同缸体配置在阀体上，流线形、宽阀腔的阀体，不光水头丢失可以比同类产品削减30%以上，并且具有杰出的抗气蚀功能。
以电磁阀换向组织(下称电磁阀)和压力管路组成伺服系统，取操控阀两端的压力水为驱动源，经过电信号指令，任意一端的压力水都能完成水泵操控阀在设定的时刻和速度履行水泵的敞开或封闭。
二、水泵的作业特性与操控阀的功能特点、作业原理
1、水泵的发动特性及其操控
a)离心泵的零流量发动特性及其操控(即关阀发动)
离心泵在零流量工况时轴功率小，为额外轴功率的30%-90%，所以离心泵的发动特性是零流量发动(即关阀发动)。待泵至额外转速之后操控阀按设定的速度缓慢敞开。
作业原理：水泵发动时(前)压力水经过设有延时的电磁阀流向缸体内活塞上腔，而活塞下腔经过缸体下端经电磁阀通向大气，此时操控阀处于封闭状况。
电动机补偿发动完毕，水泵正常作业,电磁阀即履行换向指令,堵截活塞上腔压力水源、封闭缸体下端通向大气的回路，一起将压力水经电磁阀注入缸内活塞下腔、打开活塞上腔通向大气的回路，活塞上腔的水经电磁阀排出阀外，操控阀按设定的速度缓慢敞开，完成并满足了离心泵在零流量时轴功率小的发动特性，保证水泵机组的安全作业。
b)轴流泵的大流量发动特性及其操控(即全开阀发动)
轴流泵在零流量工况时轴功率大，为额外轴功率的140%～200%，所以轴流泵的发动特性应是大流量发动(即全开阀发动)。
作业原理：操控阀满足轴流泵全开阀发动的作业原理是离心泵关阀发动的逆作业，即电磁阀先作业，将阀全开后，水泵再发动。参阅a)条，不赘述。
轴流泵发动前，这时阀的进口压力为零，操控阀使用阀出水端的介质压力将阀敞开，而离心泵发动时是使用阀进水端的介质压力将阀敞开。无论阀的哪一端介质都能完成操控阀的开或启，这是水泵操控阀功能的重要特征之一。
c)操控混流泵的发动特征
混流泵在零流量工况时轴功率介于上述两种水泵之间，为额外功率的100%～130%，所以混流泵的发动特性也应是上述两种水泵之间，一般可选择水泵发动与操控阀的缓慢敞开同步进行。
作业原理：作业原理与操控离心泵零流量发动特性相同，只需撤销电磁阀的延时设置即可。
2、停泵及其操控
a)操控离心泵的零流量停泵(即先关阀后停泵)
关于离心泵，先缓慢封闭操控阀，然后再停水泵的重要性在于：这时管内介质流速由额外流速逐步降至为零，速度变化梯度极小，可有效的避免停泵水锤的发作和泵的反转;水泵的轴功率由额外功率逐步降至小的作业功率，有利于机组安全。